振飛機(jī)械-銑削動(dòng)力頭
銑削動(dòng)力頭是組合機(jī)床,對(duì)頭銑床,以及其他專用機(jī)床的必要部件,由箱體、精密齒輪及電機(jī)等組成。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維修。銑頭適合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機(jī)上可作重切削搪孔攢孔等,左銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑,并可加裝90度銑頭。4、帶高速甩土的減速機(jī)還要考慮摩擦片,如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會(huì)引起異響。可與龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用,具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能,可廣泛適用于汽車、機(jī)車、機(jī)械、機(jī)床、工具等行業(yè)中對(duì)各類板類、箱體類、機(jī)架類等零件的加工。本裝置以銑為主,以鏜為輔,根據(jù)用戶要求,與直角銑頭配套使用,可實(shí)現(xiàn)一面裝夾,五面加工,大大提高加工質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
銑削動(dòng)力頭如何把握好銑削速度
銑削深度及進(jìn)給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑削動(dòng)力頭的銑削深度和進(jìn)給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質(zhì),銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?
加工不銹鋼材料時(shí),因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會(huì)使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。
銑削動(dòng)力頭的特點(diǎn)與注意事項(xiàng)
特點(diǎn):
1、銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步完成的,所以在加工較薄較軟的材料比較具有優(yōu)勢(shì)。并且可以很容易調(diào)整加工螺紋的直徑和螺距。
2、行程長(zhǎng),附件多也是它的主要特點(diǎn),這樣在使用時(shí)可以很容易更換各種附件,方便加工的需要。
3、高功效、的主軸電機(jī),可以存在低速、高速多種轉(zhuǎn)速,并右完成鉆孔、攻牙等工序,也可以安裝多軸器,提高它的效率。
銑削動(dòng)力頭安全操作小常識(shí)
鏜銑動(dòng)力頭操作過(guò)程工作中需要認(rèn)真做到以下幾點(diǎn):
1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí),不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位,避免工作臺(tái)受力不勻,產(chǎn)生變形。
2、在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí),不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端,以免擠壞絲桿。
3、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀,對(duì)刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。
4、工作臺(tái)換向時(shí),須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接換向。
5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。
6、動(dòng)力頭銑削平面時(shí),必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機(jī)床銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。
什么是動(dòng)力頭以及動(dòng)力頭分類
動(dòng)力頭是指一個(gè)比較簡(jiǎn)單的變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu),形式多種多樣,基本原理就是電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)齒輪變速機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能。
按照尖頭分為:有鉆削動(dòng)力頭攻絲動(dòng)力頭銑削動(dòng)力頭鏜削頭和鉸孔頭。這些動(dòng)力頭有的帶有導(dǎo)軌,可以小范圍的直線運(yùn)動(dòng),也有固定式的,不能運(yùn)動(dòng)。可以完成簡(jiǎn)單的加工,一般精度不高,主要在制造專機(jī)方面使用。
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